Экологические аспекты движения тяжелых специальных автопоездов в условиях бездорожья
Применение таких автомобилей и автопоездов в нефте- и газодобывающей промышленности Сибири и Крайнего Севера, учитывая значимость этой отрасли для экономики страны, особенно актуально. Также государственной стратегической задачей является дальнейшее промышленное освоение Арктики, что невозможно без специализированного автомобильного транспорта. Для осуществления транспортной работы в условиях бездорожья по грунтам, характерной особенностью которых является низкая несущая способность, необходимы современные многоосные большегрузные автомобили и автопоезда, предназначенные для работы в тяжелых условиях бездорожья и обеспечивающие сохранность экологической среды.
Производимые в настоящее время автомобили не всегда обеспечивают выполнение поставленной транспортной задачи по грунтам с низкой несущей способностью, а кроме того при движении таких автопоездов вне дорог наносится существенный урон экологии почвы за счет разрушения покрова и уплотнения нижележащих слоев.
Одним из способов повышения проходимости является применение активных автопоездов со специализированными шинами. Наличие ведущих колес полуприцепа совместно с полноприводным тягачом способствует общему уменьшению разрушающего воздействия движителя на грунт, а также повышению проходимости и снижению сопротивления движению за счет: -снижения давления на грунт; -уменьшения глубины следа; -уменьшения степени буксования движителя автопоезда; -снижения срыва грунта грунтозацепами колес.
Создание активных прицепов и полуприцепов ведется уже достаточно давно. Многие отечественные автозаводы, такие как БАЗ, ЗИЛ, ГАЗ, МАЗ, УРАЛ, КРАЗ и др., работали в этом направлении. Конструкции, разработанные в последние десятилетия в нашей стране, имели преимущественно механический привод колес прицепного звена. В таких конструкциях крутящий момент на прицепное звено передавался с помощью карданной передачи, расположенной внутри седельного устройства.
Примененный в разработках силовой привод с механической передачей мощности, несмотря на использование традиционных конструктивных элементов, имеет существенные недостатки: трудность компоновки и общая ненадёжность при передаче мощности большим количеством карданных передач.
Кроме механического привода, в конструкции активных автопоездов был использован гидрообъемный привод колёс прицепного звена. Среди подобных разработок можно выделить МАЗ-544-5246 (МАЗ-7410-5246) (12х12) и ЗИЛ–137–137Б (10×10).
Гидрообъёмный привод колёс по сравнению с механическим применительно к многоосным автомобилям (автопоездам) высокой проходимости имеет существенные преимущества: -свобода компоновки агрегатов привода; -бесступенчатое, без разрывов потока мощности, изменение подводимого к колесам крутящего момента, позволяющее снизить срыв грунта грунтозацепами движителя; -возможность обеспечения индивидуального регулируемого привода каждого колеса (моста), независимо от его расстояния до питающей установки; - возможность обеспечения работы двигателя в оптимальном режиме, легкость осуществления защиты двигателя и агрегатов трансмиссии от перегрузок; -легкость отбора мощности на вспомогательные механизмы; -наименьший вес и объём, приходящийся на единицу передаваемой мощности.

В настоящее время технологическое развитие машин и агрегатов позволило создавать элементы гидрообъемного привода с высокой передаваемой мощностью, небольшой массы и габаритов, с высокой надежностью, развивающие давления до 50 МПа с приемлемыми массово-габаритными характеристиками, с электропропорциональными системами управления через бортовые ЭВМ.
Принципиально важным фактором является применение компактных быстродействующих электронных систем управления (СУ) такими приводами.
Применение специальных шин сверхнизкого давления со значительной шириной профиля (пневмокатков), сочетающих способность воспринимать высокие нагрузки с низким давлением на грунт, позволяет реализовать высокие показатели проходимости и низкое разрушающее воздействие на грунт.
За рубежом такие шины выпускаются серийно, в качестве примера можно привести продукцию компании «Rolligon Corporation».
Также можно отметить предприятие ОАО «Днепрошина» выпускающие широкопрофильные шины сверхнизкого давления SB-1 и Ф-82.
В качестве примера рассмотрим прямолинейнее движение автопоезда в составе тягача УРАЛ-4420 полной массой 17,3 т в сочетании с двухосным полуприцепом полной массой 20 тонн по деформируемому грунту.
Глубина колеи после прохода автопоезда на шинах размерностью ИД - П284 по весенней пашне (с=0,27 , µ=0,75) составляет более 0,4м. При этом выполнение транспортной работы может быть осложнено тем, что при неоднородности грунта может возникнуть ситуация с частичным сдвигом грунта картерами мостов. При движении такого автопоезда на более мягком грунте, например на размокшей луговине (с=0,14 , µ=0,61), движение на шинах размерностью ИД - П284 автопоезда невозможно. Колеса полуприцепа полностью погружены в грунт. При этом об экологическом воздействии автопоезда речь идти не может.
Оценим влияние альтернативных типов шин и наличия активного привода колес полуприцепа на величину образуемой колеи и проведем сравнение со стандартной компоновкой автопоезда. Для этого возьмем следующие шины: стандартные шины ИД-П284, шины сверхнизкого давления Ф-82 и шины сверхнизкого давления «Rolligon». Основные характеристики шин приведены в таблице 1.

В качестве основных допущений при расчете примем: - движение равномерное прямолинейное по ровному горизонтальному участку грунта со скоростью около 1 м/с; - грунт однороден, имеет одинаковые физико-механические свойства; - боковые поверхности колеса ограничим плоскостями по максимальной ширине шины; - давление воздуха в шинах тягача и полуприцепа одинаковое;

Таблица 2. Глубина колеи после прохода колес автопоезда для различных типов шин и привода полуприцепа
В таблице 2 представлены результаты расчетов глубины колеи после прохода колес автопоезда для различных типов шин и привода полуприцепа. Наименьшая глубина колеи образуется при движении на шинах со сверхнизким давлением воздуха. По сравнению с шинами ИД-П284 , глубина колеи при движении автопоезда на шинах сверхнизкого давления ниже в 3,5-4 раза. За счет активного привода колес полуприцепа глубина колеи также снижается на 7-10%.
На сегодняшний день существуют достаточно много вариантов конструкционных решений позволяющих повышать проходимость автомобиля и автопоезда, но не учитывающих их влияние на разрушающего воздействие колесных движителей на почву для полноприводных автомобилей.
Чтобы оценить величину разрушающего воздействия автопоезда на почву в зависимости от типа применяемых шин, количества осей полуприцепа и количества ведущих колес автопоезда воспользуемся методом количественной оценки конструкции автомобилей по величине разрушающего воздействия на почву, разработанного специалистами ОАО «Инновационная Фирма «НАМИ-Сервис». В основе метода лежит разработанный методический документ РД 37.083.002-2004 «Разрушающее воздействие полноприводного автомобиля на грунт. Критерии оценки. Методы определения», который содержит комплексный критерий оценки воздействия на почву (1), учитывающий два основных разрушающих фактора: уплотнение и сдвиг грунта вплоть до полного среза. Поэтому критерий является функцией глубины колеи автомобиля и буксования его движителей.

Показатель учитывает учитывающий не только влияние нормальной нагрузки, но и буксование движителя, как при прямолинейном, так и при криволинейном движении автомобиля с учетом бокового уширения следа и сдвига грунта, а раз есть фактор буксования, даже незначительный, то есть возможность учитывать тип силового привода колес, а, следовательно, и режим качение колеса. Поэтому наряду с расчетной оценкой параметров проходимости получить экологическую оценку конструкции автомобилей.
Оценим влияние применения разных типов шин и наличия активного привода колес полуприцепа при прямолинейном движении тягача УРАЛ-4420 полной массой 17,3 т в сочетании с двухосным полуприцепом полной массой 20 т по деформируемому грунту на величину разрушающего воздействия на грунт по показателю (табл.3). Не трудно заметить, что применяя в конструкции автопоезда, предназначенного для передвижения по грунтам, шины сверхнизкого давления позволяет существенно снизить разрушающее воздействие автопоезда на грунт. За счет активизации колес полуприцепа снижается не только глубина колеи, но и буксование движителя, т.е. основные разрушающие факторы.

Таблица 3. Разрушающее воздействие на грунт при прямолинейном движении автопоезда в зависимости от типа применяемых шин и активного/неактивного типа привода осей полуприцепа
Проведенные по разработанной методике теоретические исследования позволяют сделать вывод о принципиальной возможности снижения степени разрушающего воздействия на почву как автомобилей с механическими трансмиссиями, так и с гибкими автоматическими трансмиссиями с управляемым перераспределением мощности между ведущими мостами и колесами. Наихудшим случаем является срыв-срез грунта при буксовании, чего можно и необходимо избегать. Так, например, применение регулируемого гидрообъемного индивидуального силового привода ведущих колес способно не только улучшить тяговые свойства автомобиля, но и существенно снизить степень вредного воздействия на почву. Это касается и прямолинейного движения автомобиля и движения в повороте, когда рациональное распределение мощности позволяет повысить устойчивость, управляемость и одновременно снизить разрушающий почву бульдозерный эффект, который, по сути, также представляет собой срез грунта в поперечном направлении.
Таким образом, применяя комплексное решение активного привода колес полуприцепа и применение специальных шин сверхнизкого давления при движении по грунтам с низкой несущей способностью можно гарантированно осуществлять транспортную работу, сохраняя при этом экологию. При помощи критерия можно с экологической точки зрения выйти на оптимальную конструкцию трансмиссии и самого движителя, развесовки автопоезда и др., т.е. в результате можем получить комплексную оценку, отражая, в конечном итоге, ущерб, который будет нанесен почве.
Источник: adc-tehnika.ru
Вернуться
|